大型液壓機、快鍛、壓力機是屬于鍛壓機床，常用于各種物體的重壓縮，以及在特定工業(yè)裝配過程和應用中切割或沖壓金屬部件。現(xiàn)代液壓機具有卓越的性能和可靠性，這解釋了它們在制造業(yè)中的廣泛吸引力和應用。與所有液壓設備一樣，液壓機可能會因使用頻繁而損壞。液壓機維修中常見的故障現(xiàn)象及原因分析，希望可以幫助企業(yè)在使用過程中避免這些問題。

一、液壓油泄漏

漏油是液壓機出現(xiàn)多的故障。如果你的液壓機工作正常，則不應該漏油。液壓管路、軟管接頭和接口等輔件周圍都會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。確認所有輔件都已正確擰緊并清理多余的油，并查閱操作員手冊，以確保你使用的油液，是由設備制造商推薦的專用液壓油。

二、液壓油溫度過高

另一個常見問題液壓機是溫度過高。為了達到標準性能，您的液壓機不應超過60攝氏度。更高的溫度會損壞密封化合物并使液壓油變質(zhì)，需檢查液壓油箱的液位和設備的換熱器（油冷卻器）的冷卻回路。

三、壓機壓力不夠或加壓緩慢

當液壓機工作經(jīng)常在高性能時，你的液壓泵應該在大約一秒鐘就能達到其所需的壓力，壓力經(jīng)常加壓超過兩秒以上可能會導致油泵等液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題。檢查液壓油泵時，需檢查安全閥和油缸或馬達是否正常工作。

定期維護可以延長液壓機的使用壽命，不過如果使用過長時間（15年以上），盡管維護得很好，可能設備本身已開始分解且磨損嚴重，如框架破裂、泵壓力不足以及常見的電氣問題，如果忽略這些問題，終會導致液壓機性能下降或由于壓力變化導致企業(yè)生產(chǎn)加工的零件尺寸不一致，損壞到這種程度的液壓機，建議你要大修改造或購置新的液壓設備。

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